WANDFLUH萬(wàn)福樂(lè)無(wú)泄漏插裝閥清洗教程WANDFLUH萬(wàn)福樂(lè)無(wú)泄漏插裝閥主要由閥芯、閥套和彈簧等組成，控制蓋板，有控制口與錐閥單元的上腔相通，將此錐閥單元插入有兩個(gè)通道A、B（主油路）的閥體中，控制蓋板對(duì)錐閥單元的啟閉起控制作用。錐閥單元上配置不同的蓋板就可以實(shí)現(xiàn)各種不同的工作機(jī)能。
WANDFLUH萬(wàn)福樂(lè)無(wú)泄漏插裝閥是一個(gè)大類(lèi)，是指他的安裝方式。他與不同閥的不同是他能直接與管口相連，不需要其他連接件，安裝簡(jiǎn)單。在此二通插裝閥的工作原理為例，進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。
WANDFLUH萬(wàn)福樂(lè)無(wú)泄漏插裝閥的工作原理是通過(guò)閥芯的移動(dòng)來(lái)改變閥門(mén)的開(kāi)度，從而控制介質(zhì)的流量，具體工作原理如下：
1. 閥門(mén)開(kāi)啟
當(dāng)閥芯處于下降狀態(tài)時(shí)，閥芯下部與閥座分離，介質(zhì)可以通過(guò)閥門(mén)順暢地流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟。
2. 閥門(mén)關(guān)閉
當(dāng)閥芯處于上升狀態(tài)時(shí)，閥芯下部與閥座接觸，閥門(mén)被封閉，從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的關(guān)閉。
3. 流量調(diào)節(jié)
通過(guò)閥芯的位置移動(dòng)，可以改變介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)的流量大小，從而實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。
WANDFLUH萬(wàn)福樂(lè)無(wú)泄漏插裝閥的應(yīng)用有哪些
在常被忽視的工業(yè)領(lǐng)域中，插裝閥的應(yīng)用在不斷的擴(kuò)大。特別是在許多重量和空間的限制的場(chǎng)合中，傳統(tǒng)工業(yè)液壓閥束手無(wú)策，而插裝閥卻大顯身手。在某些應(yīng)用場(chǎng)合，插裝閥是提高生產(chǎn)力和競(jìng)爭(zhēng)力的唯選擇。以下為插裝閥的應(yīng)用方式：
1、單向閥
將方向閥組件的控制口通過(guò)閥塊和蓋板上的通道與油口A(yíng)或B直接勾通，可組成單向閥。
2、二通閥
由一個(gè)二位三通電磁滑閥控制方向閥組件控制腔的通油方式，可組成二位二通閥。
3、三通閥
由兩個(gè)方向閥組件并聯(lián)而成，對(duì)外形成一個(gè)壓力油口、一個(gè)工作油口和一個(gè)回油口。三通插裝閥的工作狀態(tài)數(shù)取決于先導(dǎo)換向閥的工作位置數(shù)。
WANDFLUH萬(wàn)福樂(lè)無(wú)泄漏插裝閥參數(shù):
名稱(chēng)：4 / 2,4 / 3滑閥
類(lèi)型：直接控制
安裝類(lèi)型：法蘭型
尺寸：NG6至ISO 4401-03
驅(qū)動(dòng)類(lèi)型：液壓驅(qū)動(dòng)
溫度范圍：-25 ... + 70°C（NBR）
環(huán)境：-20 ... + 70°C（FKM）
重量：1.4千克
MTTFd：150年
工作壓力：pmax = 350 bar
罐壓：pT max = 150 bar
BEZW。 10巴以下的控制壓力
大流量：Qmax = 30 l / min，見(jiàn)特性曲線(xiàn)
泄漏油流：見(jiàn)特性
壓力液：礦物油，其他介質(zhì)可根據(jù)要求提供
粘度范圍：12 mm2 / s ... 320 mm2/秒
溫度范圍介質(zhì)：-20 ... + 70°C
清潔度等級(jí)：20/18/14
過(guò)濾：推薦過(guò)濾精度?10...16≥75，
見(jiàn)數(shù)據(jù)表1.0-50
188/5000
輪緣
◆液壓操作
◆4/2路脈沖版鎖定
◆帶彈簧中心位置的4/3路
◆帶彈簧復(fù)位的4/2路
◆Qmax = 30 l / min
◆pmax = 350 barWANDFLUH萬(wàn)福樂(lè)無(wú)泄漏插裝閥實(shí)物圖片如下：
WANDFLUH萬(wàn)福樂(lè)無(wú)泄漏插裝閥清洗教程步驟如下：
1、拆開(kāi)插裝閥蓋板，注意拆前做好標(biāo)記，以防安裝時(shí)方向錯(cuò)誤；另外，蓋板下面有彈簧，防止配件彈落；2、將蓋板和彈簧取出后，將閥芯取出。檢查閥芯安裝孔中有無(wú)異物。方便的話(huà)開(kāi)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)啟油泵沖刷幾次；3、有阻尼孔的閥芯要確保阻尼孔通暢；
4、將閥芯、彈簧、蓋板等用柴油等溶劑清洗干凈，并用壓縮空氣吹干凈。
5、清洗完成后，將配件按原樣裝回。
